Fokus Forschung: Lösungen für die nachhaltige Wasserelektrolyse

Ein Ansatz besteht in der papiertechnischen Herstellung des Elektrodengrundkörpers. Dabei wird der Grünling zunächst ähnlich der Papierproduktion, aber mit wesentlich höheren Füllstoffanteilen aus Titanverbindungen, hergestellt und im Anschluss gesintert. Das Know-How dafür liegt beim Fraunhofer IFAM. Durch diesen Ansatz können großtechnisch erheblich Kosten im Vergleich zur aktuellen Herstellung von Sinterköpern oder faserbasierten Titanvliesen reduziert werden. Ein weiterer wichtiger Kostenfaktor liegt im Korrosionsschutz der anodisch belasteten Elektroden. Die “University of Chemistry and Technology Prague (UCTP)” arbeitet an der Erzeugung von Titanhydriden und am grundlegenden Verständnis der auftretenden Korrosionsmechanismen im Betreib, um die Standzeit von Elektrolyseuren zu verlängern. Der Arbeitsgruppe Verfahrens und- Oberflächentechnik um Professor Frank Köster von der Hochschule Mittweida kommt die Aufgabe zu, eine möglichst effiziente Katalysatorabscheidung auf der porösen Transportschicht zu realisieren. Ziel ist es mithilfe der Verfahren der Galvanotechnik eine gleichmäßige Beladung der Oberfläche mit kleinsten Partikeln aus Iridium- und Ruthenium zu erzeugen. Die “University Politehnica Timisoara (UPT) ist mit der Charakterisierung der Katalysatoraktivitäten und der Entwicklung eines Recyclingkonzepts für die Wiederaufbereitung gebrauchter Elektrolyseurelektroden verantwortlich. Das übergeordnete Ziel des Projekts ist die Fertigung eines Demonstrators, der alle Ansätze miteinander verbindet und bei der Firma LeanCat geprüft werden kann. Beim Treffen in Dresden konnten wichtige Zwischenetappen auf dem Weg dahin bereits als erreicht markiert werden.