Fokus Forschung: Transfermessen – Erleben statt nur Sehen

Hier drehte sich alles um regionale Netzwerke. Die RESTEC bringt regelmäßig Unternehmen, Technologie-Dienstleister, Forschungseinrichtungen und Start-ups zusammen, die an Themen wie Energie- und Verfahrenstechnik, Maschinenbau, Recycling, Automatisierung, Digitalisierung oder Additiver Fertigung arbeiten. Im Mittelpunkt stehen Lösungen, die ökonomische Effizienz mit ökologischer Verantwortung verbinden. 
René Härtel vom ifem (Institut für Energiemanagement) vertrat die Hochschule Mittweida mit einem Stand und pitchte erfolgreich.

Die Messe für Optik, Photonik und Hightech war eine gute Plattform für das Laserinstitut Hochschule Mittweida (LHM). Gezeigt wurden neueste Entwicklungen in der Laserbearbeitung und additive Fertigung – vom Mikro- bis zum Makrobereich. Geknüpft wurden Kontakte, auch im Hinblick auf die Mittweidaer Lasertagung.

Automatisierung und Industrie 4.0 standen im Fokus. Nach erfolgreichen Auftritten in den vergangenen Jahren präsentierte sich das Projekt PerspektiveArbeit Lausitz (PAL), vertreten durch die Hochschule Mittweida, erneut in Chemnitz. Publikumsmagnet war diesmal ein kollaborativer Roboter, der beim Kartenspiel Black Jack gegen Messebesucher antrat – gesteuert durch künstliche Intelligenz und moderne Sensorik. Darüber hinaus zeigte PAL aktuelle Forschungsergebnisse zum cobotbasierten Schweißen sowie innovative Wearable-Konzepte zur Erfassung von Belastungsfaktoren in der Arbeitswelt.

Wasserstofftechnologien sind Schlüssel für die Energiewende. Die Fachgruppe Oberflächentechnik der Fakultät Ingenieurwissenschaften präsentierte aktuelle Projekte zur PEM-Elektrolyse. Bei dieser Verfahrensvariante der Wasserspaltung wird eine Trennmembran eingesetzt, die den Austausch von Protonen ermöglicht. Geforscht wird an nanoskaligen Iridium-Katalysatoren, die die Sauerstoffbildung energetisch begünstigen und damit die Zellspannung senken. Dadurch wird der Gesamtenergieverbrauch der Elektrolysezelle gesenkt. So wird die Wasserstoffherstellung ökonomisch attraktiver. Es konnten darüber hinaus wertvolle Kontakte für zukünftige Projekte gewonnen werden.

Beim ISO-GPS News Meeting in Chemnitz - einem zentralen Treffpunkt für Geometrische Produktspezifikation und Verifikation - stand der Austausch zu Spezifikation, Prüfung und Fertigungspraxis im Fokus. Die Hochschule Mittweida war mit der Fakultät INW (Fachgruppe Konstruktion) sowie dem Laserinstitut Hochschule Mittweida (LHM) vertreten und präsentierte Mikro-SLM-Ansätze für Raumfahrtanwendungen. Im Mittelpunkt stand ein im Promotionsvorhaben entwickelter, additiv gefertigter Wärmetauscher mit komplexen inneren Strukturen. Doktorand Justus Reuter stellte den im Rahmen seines Promotionsvorhabens entwickelten Wärmetauscher zahlreichen Interessenten vor – von ISO-GPS-Spezifikationsfragen bis zur Verifikation anspruchsvoller Geometrien.

Die vom Verband Deutscher Tonmeister (VDT) veranstaltete Tonmeistertagung, die aller zwei Jahre stattfindet, ist das deutsche Branchenevent der internationalen Pro-Audio-Szene. Die Tonmeistertagung besteht traditionell aus dem Kongress mit einer Vielzahl von Vorträgen und Workshops und aus der Ausstellung mit ca. 100 Ausstellern auf mehr als 10000 Quadratmetern. Zur Ausstellung gehört auch das Education-Forum, das diesmal mit insgesamt 14 Hochschulen so stark besetzt war wie noch nie. Auf diesem Education-Forum präsentierte die HSMW, vertreten durch die Studenten Jakob Gagelmann und Johannes Katz, sowie Sebastian Stingl M.A. und Professor Michael Hösel, den Studiengang „Audio and Acoustical Engineering“. Große Beachtung beim Fachpublikum fand auch wieder das 3-D-Mikrofonarray, das im Rahmen des „Innovationsvorhaben Profilschärfung an Hochschulen für angewandte Wissenschaften“ von Sebastian Stingl, Johannes Bergmann und Michael Hösel entwickelt wurde.

Die Leitmesse für additive Fertigung war der krönende Abschluss. Auf einem Gemeinschaftsstand mit Ervin Germany GmbH stellte das Laserinstitut Hochschule Mittweida (LHM) erstmalig auf der Formnext aus und präsentierte seine neueste Entwicklung: LPBF-XXL, also der großformatige laserpulverbettbasierte Metall-3D-Druck (engl. laser powder bed fusion – LPBF). Der Besuchermagnet am Messestand war ein mit dem neuen Verfahren in nur 190 Stunden gefertigter 2,5 m hoher und 450 kg schwerer Pavillon aus Edelstahl mit einem Durchmesser von 2,1 m. Das damit größte pulverbettbasiert gefertigte Metallbauteil auf der Messe sorgte für einen riesigen Andrang und machte die Messeteilnahme zu einem vollen Erfolg.